Velkommen til våre nettsider!

Hvilke faktorer må tas i betraktning for bearbeidingsreferansen for støpeformer

Behandlingen av pressstøpeformede deler krever ofte flere prosesser, og det er flere klemme- og posisjoneringsoperasjoner mellom forskjellige prosesser, og konvertering av klemmedatum introduserer ofte store feil.

Uten å ta hensyn til kompensasjonsfeil, inkluderer maskineringsfeilen til deler fire elementer: maskinposisjoneringsfeil;Maskinverktøy gjentatt posisjoneringsfeil;Ikke tilfeldig referansefeil;Måleinstrumentavlesningsfeil.

Blant dem er posisjoneringsfeilen til verktøymaskinen og den gjentatte posisjoneringsfeilen til verktøymaskinen feil forårsaket av nøyaktigheten til selve verktøymaskinen, som blir mindre og mindre ettersom nøyaktigheten til selve verktøymaskinen forbedres.Re-oppspenningen skal referere til referanseplanet til forrige fastspenning, og det avhenger av den geometriske nøyaktigheten til selve referanseplanet som brukes.

Den ikke-tilfeldige feilen til referanseoverflaten er relatert til feilen til referanseoverflaten under deldesign og maskineringsprosessdesign, slik som overflateruhet og profil, parallellitet eller perpendikularitet.Feiljusteringsfeilen til referanseflatene er relatert til oppløsningen til måleinstrumentene som brukes av operatøren ved bruk av disse referanseflatene, samt standardiseringen av operasjonen.

Det er data som indikerer at andelen feil forårsaket av feiljustering i benchmark er 80 %, og andelen øker etter hvert som nøyaktigheten til maskinverktøyet forbedres.

Metode for å kontrollere feiljusteringsfeil i benchmark:

1. Innstillingen av benchmarks under formdesignstadiet bør sikre påliteligheten og unikheten til benchmarkene så mye som mulig;

2. Krav til innstilling av prosessprosess: Minimer prosess Z for å unngå klemfeil forårsaket av forskjellige prosesser;Deltilpasningsbehandling for å eliminere den kumulative feileffekten av monteringsdimensjonskjeden;Under maskineringsprosessen kommer benchmark først;

3. Under benchmark-bearbeiding må styring med lukket sløyfe implementeres, ved å bruke faktisk størrelsesmåling og kontroll som tilbakemelding for å implementere bearbeiding med lukket sløyfe.

Tatt i betraktning de fire grunnleggende elementene i prosessering av støpeform, kan den være mer dyktig i prosesskontroll.

For mer informasjon om støpestøpeformindustrien, vennligst følg Fenda Mold


Innleggstid: 17. oktober 2023