Optimaliseringsanalyse av materialer og strukturer av aluminiumslegering dysestøping mo

1. Valg av støpeformmaterialer

Når det gjelder valg av formmaterialer, er det nåværende ordinære valget H13 stålmateriale, som er smidd ved hjelp av grovsmiingsprosessen.Gjennom høytemperaturkjøling og herdingsbehandling danner karbidene i stålmaterialet en rimelig strømlinjeformet fordeling, med en jevnere fordeling.Etter smiingsbehandling kan hardheten til stålmaterialet nå 46-49HRC, noe som forbedrer slitestyrken, korrosjonsmotstanden og tretthetsmotstanden er betydelig forbedret.

2. Optimalisering av den strukturelle utformingen av støpeformene

Bruk av rimelig strukturell design i støpeformer kan forlenge levetiden.

For eksempel:

① Den trinnvise kjernen kan redusere adhesjonskraften til metallvæske på overflaten av støpeformen;

② Støpestrukturen med dobbel kjerne kan redusere innvirkningen av smeltet metall på den slanke kjernen;

③ Riktig økning av tverrsnittet til innløpet kan øke strømningshastigheten til det smeltede metallet og redusere innvirkningen av det smeltede metallet på støpeformen;

④ Den integrerte overløpssporstrukturen kan effektivt redusere deformasjonen av støpegods og forbedre kvaliteten på støpegods;

⑤ Skjøting vil redusere den totale stivheten til hulrommet, og denne faktoren bør tas i betraktning i den strukturelle utformingen av støpeformer;

⑥ Design en innsatsstruktur på stedet der det ofte oppstår sprekker i støpeformen.Under bruk av formen, hvis det oppstår sprekker, trenger ikke hele formen å skiftes ut.Bare å bytte ut innsatsen kan forlenge levetiden til hoveddelen av støpeformen og effektivt spare kostnader.

Fenda Mold |Løsning for støpeform