Aluminium høytrykksstøping Telecom-husverktøy støpestøpeform
Grunnleggende informasjon
| Produktnavn | Høytrykksstøping Telecom-husform |
| Formmateriale | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 osv. |
| Støpelegering | Aluminium |
| Hulrom Antall | Enkelt hulrom, flere hulrom eller kombinert hulrom |
| Tonnasje | 200T-2000T |
| Behandling | Varmebehandling, nitrering, polering etc. |
| Muggliv | 30 000 skudd, 50 000 skudd, 80 000 skudd avhenger av produkter |
| applikasjoner | 1. Bil- og motorsykkeldeler; |
| 2. Lys og lamper deler; | |
| 3. Elektriske apparater deler; | |
| 4. Telekom deler; | |
| 5. Industriell maskinvare og maskinreservedel; | |
| 6. Husholdningsapparat deler; | |
| 7. Møbeldeler; | |
| Ledetid | 35-60 dager |
| Spesiell forespørsel | I henhold til kundens forespørsel |
Vi kan tilpasse, men ikke begrenset til disse:
Formstøping av aluminium for telekomhus
Formstøp av aluminium for autodeler
Aluminum støping elektroverktøy mold
Elverktøy i formstøping av aluminium som huser formen
Automatisk girkassehusform i formstøping av aluminium
Formstøping av automatisk vannpumpehus i aluminium
Lyshusform i pressstøping av aluminium
Formstøping av aluminiums kjøleribbe
Inkludert andre høytrykksstøpeverktøy i aluminium.
FENDA-fremstillingsprosesser for pressstøping av aluminium
Hovedtrinnene i produksjonsprosessene for støpeform av aluminiumslegering er: CNC-freseprosess, varmebehandling, EDM-prosess, WEDM-prosess, polering og montering
CNC freseprosess
Det første trinnet med å lage støpeform av aluminium: bruk høyhastighets maskineringssentre for å frese formhulen, og etterlater en maskineringsgodtgjørelse på omtrent en millimeter for formen på produktet.Det er for viss deformasjon etter varmebehandling.
Etter den første fresingen vil formhulen bli sendt til varmebehandling.
Når hulrommene kommer tilbake etter varmebehandling, vil sekundær maskinering utføres.Vi kaller denne prosessen finbearbeiding.Denne gangen er alle størrelser i henhold til formdesigntegningen
EDM-prosess
Etter to ganger med bearbeiding er det fortsatt noen områder som er vanskelige å kutte ved høyhastighetsskjæring, så vil de bli fullført av EDM.
Det er mange dype riller og smale slisser og komplekse hulrom på formoverflaten, som er vanskelig å behandle med fresemaskiner.Dette krever EDM elektrisk utladningsmaskinering.
I tillegg er EDM også ofte brukt for enkelte deler som krever spesielt høy bearbeidingsnøyaktighet og overflateruhet.
WEDM-prosess
Arbeidsprinsippet for WEDM (wire cutting) er å bruke en kontinuerlig bevegelig tynn metalltråd (kalt en elektrodetråd) som en elektrode for å utføre pulsgnistutladning på arbeidsstykket for å fjerne metallet og kutte det i form.
Utkasterhullene i formen, samt noen skarpvinklede, spesialformede hull som ikke kan bearbeides, og tilbehør kompletteres med trådkapping.
Etter denne prosessen vil formhulen bli polert.Og siste prosess, sett sammen aluminiumsstøpeformen og prøv ut.
Fabrikkprofil
Fenda er i stand til å designe og produsere verktøy og inventar for alle våre prosesser.
Simuleringsanalyse hjelper ingeniørene våre med å designe mer effektivt verktøy.Internt støpeverktøyverksted hjelper deg med å nå kundens ledetid for produksjon og verifisering.
Høytrykksstøpeprosessen illustrerer best vårt nivå av produksjonsevne.Vi har 7 avanserte kaldkammer støpemaskiner fra 400T til 2000T i vårt støpeverksted, som gjør at vi kan møte kravene i ulike aluminiumsstøpeprosjekter.
Vårt CNC maskineringssenter, utstyrt med 80 sett med høyhastighets/høypresisjons maskineringssentre, og mer enn 20 sett med høypresisjon omrøringsfriksjonssveising, overflatebehandling og andre presisjons spesialmaskiner.
Fenda tilbyr støpedeler og komponenter i aluminium av overlegen kvalitet for et bredt spekter av industrier, inkludert bilindustri, LED-belysning, telekommunikasjon, maskineri, medisinsk, rørleggerarbeid, vanning, gruvedrift, petrokjemi, elektrisk, energi, romfart, ubåt og andre.
