Aluminium Die Casting Auto Bil Reservedeler Motor Del Sylinderhodedeksel
SYLINDERHOKKEDEKSEL
Motorens sylinderhodedeksel er laget av aluminiumslegering.Generelt er aluminiumslegering lettere og har sterkere varmespredningspotensial enn noe annet materiale.I mellomtiden, hvorfor velge aluminiumslegering som materialet til sylinderhodeventildekselet?Ikke bare sylinderhodedeksel av aluminium kan redusere vekten på bilen, men også forbedre varmeavledningseffekten til motoren.Sylinderhodedeksler tjener til å tette sylinderhoderommet fra utsiden av motoren.Som et resultat av driften av forbrenningsmotoren, er blåsende gasser fra forbrenningsprosessen og oljedråper fra motorens smøresystem tilstede inne i sylinderhodet.
Et sylinderhode er vanligvis plassert på toppen av motorblokken.Den fungerer som et hus for komponenter som inntaks- og eksosventiler, fjærer og løftere og forbrenningskammeret
Fenda tilpassede pressstøpedeler
| Formmateriale | H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13 osv. |
| Muggliv | 50 000 skudd, eller etter forespørsel |
| Produktmateriale | Aluminiumslegering ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg og så videre. |
| Overflatebehandling | Polering, kuleblåsing, sandblåsing, maling, pulverlakkering |
| Prosess | Tegning og prøver → Formfremstilling → Trykkstøping → Avgrading → Boring og gjenging → CNC-bearbeiding → Polering → Overflatebehandling → Montering → Kvalitetsinspeksjon → Pakking → Frakt |
| Trykkstøpemaskin | 400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T |
| Tegningsformat | trinn, dwg, igs, pdf |
| Sertifikater | ISO/IATF16949 :2016 |
| QC-system | 100% inspeksjon før pakke |
| Månedlig kapasitet | 40 000 STK |
| Ledetid | 25 ~ 45 arbeidsdager i henhold til mengde |
| Betalingsbetingelser | T/T |
| applikasjon | Bildeler, LED-lyshus og kjøleribbe, karosseri for elektroniske produkter, telekom-chassis, deksel, deler til elektroverktøy, deler til romfart, kjøleplate i aluminium, kjøleribber.
|
Fabrikkprofil
Fenda, en Kina-basert produsent av aluminiumsstøping, tilbyr høykvalitetsprodukter i støpingsindustrien.Fra verktøydesign til produksjon av støpedeler, CNC-maskinering, etterbehandling og pakking, vi tilbyr omfattende og kostnadseffektive løsninger for alle dine pressstøpingsbehov for aluminium.
- 1-Stopps leverandør av presisjonsstøping av aluminium
- 15+ års erfaring og 140 ansatte
- ISO 9001 og IATF 16949 sertifisert
- 7 Die casing maskiner fra 400T til 2000T.
- 80+ høyhastighets/høypresisjonsmaskineringssentre
- 30 sett med høypresisjon rørefriksjonssveising, overflatebehandling og andre presisjons spesialmaskiner
- 1 sett med Zeiss CMM, 1 sett med Eduard CMM, 1 sett med industriell CT, 1 sett med Oxford-Hitachi spektrometer og flere sett med gasstetthetstestere.
Hvorfor velge oss for dine bildelerprosjekter
Fenda har over 17 års erfaring med å hjelpe bilprodusenter med å designe kostnadseffektive bilkomponenter.Når du samarbeider med Fenda kan du motta følgende fordeler fra vår støpeprosess:
Den interne verktøybutikken lar oss utføre formstøpeformdesign, formfabrikasjon og vedlikehold av form i samme verksted.Våre formingeniører vil gjennomgå tegningene dine og foreslå forslag ved hjelp av formflytanalyse, som kan hjelpe deg med å forhindre potensielle problemer eller risikoer som kan oppstå i senere produksjon.
Fendas støpeoperasjon har 7 presser fra 400 til 2000 tonn.Vi har også partnerfabrikk med mindre støpemaskiner.Med presser som spenner fra store til små, har vi muligheten til å produsere bildeler i mange størrelser.
Vi har plass til noen av de mest krevende bildelene når det gjelder volum, delstørrelse og kompleksitet.På grunn av våre ingeniør- og modelleringsevner, er vi kjent av våre kunder som et selskap som kan redusere delens kompleksitet og gjøre produksjonsprosessen mer effektiv.
Fenda er en ISO-sertifisert og ITAF 16949-sertifisert produsent av støping og har lang erfaring med å designe og produsere aluminiumsdeler i henhold til spesifikasjoner for bilkvalitet.
